台车炉进行热处理工艺操作 该缺陷产生的原因如下：

1．淬火温度过高

2．控温仪表失灵，或示值不准

3．零件距台车炉电极太近或靠近电阻丝

4．炉底沉积物太多，而电极插入其中，使炉底温度过高，零件插入沉积物中过热、过烧

5．零件在加热过程中脱碳或增碳

6．零件在台车炉中加热时间过长

7．台车炉电极分布不合理，炉温不均匀造成局部过热

8．淬火温度控制不严

该缺陷的防止措施：

1．正确控制淬火加热温度和保温时间

2．淬火夹具设计要合理

3．经常校对控温仪表

4．检查淬火后的金相组织升降炉

5．工件出炉要断电

6．防止异种钢材混入

该缺陷的处理方法：

1．过烧零件一般报废

2．过热不严重者可重新退火和淬火、回火。