烧结炉:
将加工后的金属产品,放入烧结炉中,用天气热与压缩空气在密闭室内燃烧,将产品表面的冲压油CxHy全部烧干净,同时也将金属加热到退火炉所需温度,金属表面生成黑色积碳。
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。
为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡(润滑剂或成形剂)、还原、合金化、组织转变等顺利进行,烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行精确的控制。
因此,烧结炉在结构上应满足以下要求:
(1)具有完善的润滑剂烧除装置(俗称脱蜡带)。
(2)具有气密性,即能隔绝炉外空气并保证炉内保护气氛畅通。
(3)炉内的各段温度可控,烧结气氛可调。
(4)具有快速冷却装置,可将烧结零件快速冷却到出炉温度而不会氧化。
退火炉:
将已经升温后的,表面有积碳的金属产品,送入密闭的退火炉中;同时通入气氛(使用天然气与压缩空气燃烧发生不完全反应,得到CO+H2O+NO,残余CxHy和N2一同经自来水降温,再经过冷凝器进一步降温,得到产物为CO+CxHy+N2气体(含有微量H2O))。将黑色积碳全部氧化成CO2。并将高温下的金属氧化物还原成金属单质。得到高温下的纯金属。
用于工业生产的,烧结炉一般是温度比较的高的,通常有粉末烧结炉(一般是网带或者推杆式)或者真空烧结炉等,而退火炉有可以根据产品形状分为台车式、井式、网带式等。
退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺,其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能。热处理是针对不同的效果而设计的。可以加热晶片以激活掺杂剂,将薄膜转换成薄膜或将薄膜转换成晶片衬底界面,使致密沉积的薄膜,改变生长的薄膜的状态,修复注入的损伤,移动掺杂剂或将掺杂剂从一个薄膜转移到另一个薄膜或从薄膜进入晶圆衬底。
退火炉可以集成到其他炉子处理步骤中,例如氧化,或者可以自己处理。退火炉是由专门为加热半导体晶片而设计的设备完成的。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。
湖州华虹工业炉有限公司位于“长三角”的腹地浙江省长兴县,太湖的南岸,东临上海,南接杭州。 多年来,公司凭着过硬的质量,产品在十几个省建立良好的信誉网。
华虹企业在一般常规电阻炉的基础上开发了更新的环保型、智能型、高效节能型电阻炉、燃油炉、 燃气炉、窑炉。我们为用户从售前咨询、售中设计、售后调试实施全程服务。本公司现有十多个系列,百余种新型环保节能炉型,并可根据用户不同产品和要求,进行针对性改进设计。 现本公司占地面积15亩,生产车间建筑面积近六千平方米。
本公司实行总经理全面负责制,下设技术部、生产部及经营部。各部门各负其职,层层把关,并通过了ISO9001:2000国际质量管理体系认证,各项指标 严格参照我国现行的热处理炉及窑炉技术标准执行。本公司坚持“科学管理、精工细作、质量为主、诚信为本”的企业方针,坚持“以质量创品牌,以品牌占市场” 的经营策略,为顾客提供高质量的产品和优质的服务,凡本公司产品一律负责三包,终生负责维修,并优先、优惠供应电炉零部件。