井式退火炉(井式炉)适用于盘圆线材,不锈钢丝、少氮化,无脱碳.使工件退火后保持整洁。 井式退火炉是用角钢及钢板焊接而成的圆柱形外壳,外壳内采用节能型纤维模块或轻质耐火砖砌筑成井式的炉膛,加热元件安放在炉膛四周的搁砖上,耐火砖与外壳之间的间隙填满了绝热材料,加热的工件装入炉罐后通过车间的起重设备送入或取出。该炉采用自动控制温度,其有超温报警功能。 配上真空泵就可以用来真空退火,处理后的产品保持光亮。主要特点:可配置多只炉罐,多工位操作,节约人力资源,提高生产效率节约能源,降低生产成本 。
井式退火炉的结构
1、井式退火炉由电炉炉体、炉衬、炉盖、加热元件、控温立柜等组成。
2、炉体骨架由型钢及钢板组合焊接而成,底部[10#焊框,底板6㎜钢板,外壳3㎜钢板,面板14㎜钢板。砂槽8㎜钢板。
3、炉衬采用耐高温硅酸铝纤维棉,通过平铺与叠铺的方法制作成与炉型相配的模块,通过不锈钢圆钢收紧固定于炉壳上。炉底采用珍珠岩保温砖、标准耐火粘土砖组成保温层,承重部分采用重质高铝砖。
4、退火炉盖由型钢焊接圆形,中间全部采用耐火硅酸铝纤维甩丝毯挤压拼装组合,有效保证隔热性和密封性。
5、炉盖的升降采用手擎式。
6、加热元件采用0Cr25AL5合金电阻带(首钢产),加工成波状吊挂在炉衬棉上,并有高铝瓷钉使其定位。
7、炉膛内放置有不锈钢板密焊而成的炉胆。