今天氮化炉厂家湖州华虹工业炉带大家来了解一下长轴氮化过程中的热处理技术是怎样的:
长轴氮化热处置
一般颀长轴(2—3m)的热处置变形量请求不大于0.03~0.05妹妹,按传统制作工艺是很难到达这个请求。颠末对传统制作工艺流程和工艺进行改良和美满,使长轴终极氮化处置的变形量到达业内先进程度。
1、38CrMoAl长轴传统工艺流程和热处置工艺
热处置氮化请求:
a.硬度HV≥850,浸透度深度大于0.50mm,脆性级别1~2级;
b.全长变形量≤0.05mm。
在38CrMoA长轴投产早期,仍按传统制作工艺流程制定了工艺线路和热处置工艺。
工艺线路以下:
锻坯一退火一调质一粗车—不乱回火—粗车一精车一铣健槽一粗磨一氮化一精磨成活
热处置采纳二段氮化工艺。
氮化后按GB/T43401—1999尺度和GB/T9451—88尺度查验,其结果以下:
a.维氏硬度:概况:HV945;距概况0.05mm:HVl910;距概况0.60mm:HV348;中间硬度:HV294。
b.脆性级别测定用维氏负荷硬度计HV5000g,脆性级别为2级;
c.检测轴全长变形量为3~4妹妹。
阐发氮化后发生紧张变形的缘由,重要是加工工艺流程的工序放置采纳传统法子是不公道的,其热处置工艺也有改良的余地。
改良工艺流程的工序和热处置工艺
针对上述环境,查阅很多有关材料,长轴的制作工序和热处置工艺作了公道的计划,制定了新的工艺流程计划和热处置工艺步伐。
在工序方面增长了不乱回火和加工键槽后配制假键,并对热处置氮化工艺作了必定的点窜,由本来原理氮化炉炉冷至150℃出炉,改成炉冷至室温出炉。
改良后的加工工序以下:
锻坯一退火一调质一粗车一不乱回火一精车(Ⅰ)一铣键槽—不乱回火一精车(Ⅱ)一粗磨一配制假键一氮化一精磨成活
氮化后按GB/T43401-1999和GB/T9451—88查验,其结果以下:
a.维氏硬度:概况:HV981;距概况0.05mm:HV938;距概况0.60mm:HV346;中间硬度HVl50g-292。
b.脆性级别测定用维氏负荷硬度计HV5000g,脆性级别为Ⅰ级;
c.检测轴全长变形量为0.02~0.03mm。
在38CrMoAl长轴氮化处置工中,经由过程不竭总结履历,制定出公道的工艺规程,并对工艺的施行严酷节制,终极将氮化处置进程中的变形量节制在海内同业业先辈程度。
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