渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉,主要供钢制零件进行气体渗碳。由于选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机,该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好 ,工件渗碳速度加快,碳势气氛均匀,渗层均匀,在炉压提高时,亦无任何泄漏,提高了生产效率和渗碳质量。下面华虹工业炉小编为大家简单讲解下井式渗碳炉装炉的工作及操作流程
井式渗碳炉的工作:
(1)新的井式渗碳炉或大修后的炉罐渗碳工艺,参考气体渗碳工艺进行。
(2)短期停炉的炉罐渗碳工艺,参阅气体渗碳工艺进行。
(3)装炉技术要求
按工艺进行操作。
1)装炉前,要切断电源,关闭滴油器或进气管流量计阀门停止供应滴注剂或其他渗入气氛,打开炉盖。
2)装井式渗碳炉时,要吊准料筐耳朵在炉罐正中放平稳,上下对准,不得有倾斜及间隙。
3)装井式渗碳炉后,尽快盖好炉盖和恢复好炉子的密封性,并接通电源,滴入渗碳剂,及时放入炉内2-3根中间试样。
(4)渗碳,工件渗碳工艺,参阅“气体渗碳工艺”进行。
(5)出炉的技术要求
1)准备好出炉用的吊具,戴好劳动保护用品。
2)关闭滴油器和炉气管路上各阀门,关闭风扇,切断电源。
3)打开试样孔及排气孔阀门。
4)启动炉盖、吊车和吊具,对准料筐耳朵起吊,不准斜吊料筐。
停炉: (1)直接降温的炉子,炉温降至400℃停风扇,降至200℃以下或室温停冷却循环水。 (2)保温待用的炉子,可降至300℃保温,炉内应滴人少量渗碳剂或通人保护气体。